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為了減少接觸面的磨損，我們在動(dòng)錐下端支一個(gè)支架，在支架的末端安裝一個(gè)里面安裝滾子的架子，使滾子與偏心套直接接觸從而推動(dòng)動(dòng)錐體擺動(dòng)，把偏心套與動(dòng)錐體間的滑動(dòng)摩擦改成滾動(dòng)摩擦。圓弧形反擊面能使料塊由反擊板反彈出來(lái)之后，在圓心區形成激烈的沖擊粉碎區，以增加物料的自由沖擊破碎效果。　破碎機選型傳統方法主要是通過(guò)比較各種破碎機的優(yōu)缺點(diǎn)，但缺少統一的比較標準、量化比較過(guò)程及其比較結果，選型結果的說(shuō)服力不強，其過(guò)程更多的具有個(gè)人主觀(guān)性。反擊板的作用是承受被板錘擊出的物料的沖擊，使物料受沖擊而破碎，并將沖擊破碎后的物料重新彈回沖擊區，再次進(jìn)行沖擊破碎獲得所需的產(chǎn)品粒度。在裝配過(guò)程中，沒(méi)有修磨內孔和測量其尺寸，更換新軸承進(jìn)行裝配，試車(chē)后發(fā)現溫升過(guò)高。

還應注意以下事項：4、安裝反擊式破碎機的板錘時(shí)，注意各板錘的重量是否一致，盡量將對稱(chēng)位置的板錘重量差控制在比較小。假如顎式破碎機容易發(fā)作異常振動(dòng)，請思索調整顎板。由于軸承磨損嚴重，能夠突破顎式破碎機底座以改換軸承。假如顎式破碎機太松或太緊，能夠改換顎式破碎機。改換更鞏固的底座，以避免相似的毛病再次發(fā)作。選擇移動(dòng)破碎機型號的時(shí)候四、材質(zhì)不同的產(chǎn)品，采用的材質(zhì)也是不一樣的，很多的使用場(chǎng)地由于環(huán)境比較惡劣，機器需要經(jīng)常面對一些風(fēng)吹雨淋或是腐蝕性的惡劣情況，就需要選擇材質(zhì)更加耐用的機器。

移動(dòng)破碎機底座決裂的處理計劃：普通簡(jiǎn)單的維護是焊接修復，但這種修復的效果并不理想。在準備大修時(shí)，顎式破碎機的整個(gè)底座能夠用鋼板焊接。直徑較大的高強度錨桿嵌入混凝土根底中，即便移動(dòng)破碎機梗塞操作產(chǎn)生激烈振動(dòng)，也不會(huì )對顎式破碎機底座產(chǎn)生不利影響移動(dòng)破碎機鉗口不是原始的或曾經(jīng)過(guò)修正，這也會(huì )招致顎式破碎機在操作過(guò)程中不平均地加載，扭曲和擺動(dòng)，招致顎式破碎機底座決裂。顎式破碎機閱歷了根底決裂，并且禁受簡(jiǎn)單的焊接或焊接缺陷，因而機器可能在正常操作期間招致基座決裂。破碎機的使用越來(lái)越普遍，相關(guān)的破碎機消息顯示，破碎機設備現在在市場(chǎng)上占有重要份額。破碎的使用范圍廣泛，操作簡(jiǎn)單方便，不僅生產(chǎn)，而且節能，但許多用戶(hù)反映，破碎機在操作過(guò)程中產(chǎn)生一定量的粉塵，這與目前環(huán)保概念的要求相悖，也會(huì )對正常生產(chǎn)產(chǎn)生一定影響。讓我們詳細了解一下粉塵的問(wèn)題。讓我們找出破碎機在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生粉塵的原因。